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不銹鋼304四通球閥良好的抗腐蝕性作用，延長了閥門使用壽命 產(chǎn)品主要技術(shù)參數(shù) 螺紋標(biāo)準(zhǔn): DIN/ISO 228。 只能用于換向，始終于中間孔連通。 工作溫度: -10°C 至 + 100°C。 工作壓力: 3/8”-1/2” PN 500; 3/4”-1” PN 315。 流體范圍: 油,石油和石化產(chǎn)品。 四通球閥其他的型號(hào)有：Q16F-1000PSI、Q16F-64R、Q16F-16P

電動(dòng)不銹鋼四通球閥 意大利進(jìn)口閥座采用具有一定彈性變形和高強(qiáng)度的PTFE材料 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)用途 1、流體阻力?。呵蝮w和閥體的連接管道截面相等，且球體通道采用圓弧連接，介質(zhì)通過球體時(shí)，流體阻力小。 2、密封性能：閥座采用具有一定彈性變形和高強(qiáng)度的PTFE材料，達(dá)到良好密封性能保證了閥門的穩(wěn)定性。 3、使用壽命長：閥門的閥芯和光頸材料采用奧氏不銹鋼，閥座材料選用PTFE， 能達(dá)到良好的抗腐蝕性作用，

不銹鋼四通球閥適用于水、蒸汽、油品、X酸、醋酸、氧化性介質(zhì)、尿素等多種介質(zhì)。 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)： 1、流體阻力小，球閥是所有閥類中流體阻力Z小的一種,即使是縮徑球閥,其流體阻力也相當(dāng)小。 2、開關(guān)迅速、方便,只要閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)90°，球閥就完成了全開或全關(guān)動(dòng)作,很容易實(shí)現(xiàn)快速啟閉。 3、密封性能好。球閥閥座密封圈一般采用聚四氟乙烯等彈性材料制造,易于保證密封,而且球閥的密封力隨著介質(zhì)壓力的增加而增大。

不銹鋼電動(dòng)四通換向球閥、Q646F氣動(dòng)四通球閥簡(jiǎn)介： 閥軸密封采用不銹鋼壓簧及自鎖螺母+特氟龍密封圈結(jié)構(gòu)，自動(dòng)調(diào)節(jié)密封緊度，性能可靠，扭矩小，耐腐蝕性能強(qiáng)，壽命長意大利*的平板法蘭，結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省空間，維護(hù)方便，法蘭安裝孔螺紋連接，可安裝與管道的末端 可提供保溫夾套

弗雷西氣動(dòng)超硬密封陶瓷球閥 國標(biāo)陶瓷球閥原理 上海弗雷西閥門有限公司專業(yè)生產(chǎn)氣動(dòng)耐磨陶瓷球閥，采用球體、閥座及介質(zhì)流過表面均采用陶瓷和超硬表面處理制造，特別適用磨損比較苛刻的場(chǎng)合，開關(guān)扭矩小，密封可靠、使用壽命長等特點(diǎn)。該系列產(chǎn)品主要用于電力、石油、化工等管路系統(tǒng)上啟閉裝置。 氣動(dòng)陶瓷球閥分類： 1.氣動(dòng)耐磨調(diào)節(jié)陶瓷球閥 2.氣動(dòng)耐磨調(diào)節(jié)陶瓷球閥 3.氣動(dòng)超硬密封球閥 可提供等百分比特

手動(dòng)不銹鋼陶瓷球閥適用于鍋爐蒸氣、石灰漿液、含顆粒海水輸送、高硬度顆粒 陶瓷材料變形量很小，比金屬具有高得多的結(jié)合強(qiáng)度，一般情況下組成陶瓷材料的晶體離子半徑小，而且離子電價(jià)高，配位數(shù)大，這些性質(zhì)決定了陶瓷材料的抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、彈性模量、硬度等都非常高。然而陶瓷本身的“脆”及難加工限制了它的應(yīng)用范圍，近十幾年來，由于馬氏體相變?cè)鲰g技術(shù)、復(fù)合材科技術(shù)及納米陶瓷概念的發(fā)展及進(jìn)步，已使陶瓷的“脆性”

不銹鋼手動(dòng)陶瓷球閥機(jī)械等領(lǐng)域的應(yīng)用非常活躍，利用陶瓷的耐磨性 陶瓷材料變形量很小，比金屬具有高得多的結(jié)合強(qiáng)度，一般情況下組成陶瓷材料的晶體離子半徑小，而且離子電價(jià)高，配位數(shù)大，這些性質(zhì)決定了陶瓷材料的抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、彈性模量、硬度等都非常高。然而陶瓷本身的“脆”及難加工限制了它的應(yīng)用范圍，近十幾年來，由于馬氏體相變?cè)鲰g技術(shù)、復(fù)合材科技術(shù)及納米陶瓷概念的發(fā)展及進(jìn)步，已使陶瓷的“脆性”得到了大大

氣動(dòng)不銹鋼陶瓷球閥使整閥扭矩輕、阻力小、 密封性達(dá)到密封性能比較好 陶瓷材料變形量很小，比金屬具有高得多的結(jié)合強(qiáng)度，一般情況下組成陶瓷材料的晶體離子半徑小，而且離子電價(jià)高，配位數(shù)大，這些性質(zhì)決定了陶瓷材料的抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、彈性模量、硬度等都非常高。然而陶瓷本身的“脆”及難加工限制了它的應(yīng)用范圍，近十幾年來，由于馬氏體相變?cè)鲰g技術(shù)、復(fù)合材科技術(shù)及納米陶瓷概念的發(fā)展及進(jìn)步，已使陶瓷的“脆性”得到了大大改